熱烈祝賀 河南濟源鋼鐵（集團）有限公司 第二煉鋼廠
60tVD真空精煉爐升級改造項目順利投產
西安真空VD爐廠家(澤邦電爐)-60tVD真空精煉爐升級改造項目順利投產--- 河南濟源鋼鐵（集團）有限公司第二煉鋼廠60tVD真空精煉爐于2009年9月建成投產。近年來由于產品結構調整，鋼包擴容，VD爐在使用中抽氣時間長，真空度不達標，冷凝水回水溫度高，廢氣排放管噴水嚴重，熱井泵啟動過程長，底吹氬流量調節精度差，喂絲精度差等故障，嚴重影響了生產節奏及產品質量。
我公司承接了60tVD真空精煉爐升級改造項目后，曾多次安排設備工程師、工藝工程師親臨現場，通過設備測試診斷，優化設計，更換噴嘴、增加汽水分離器、蒸汽管道增加安全閥、氣體冷卻除塵器及真空泵體清灰、增加智能吹氬裝置、增加新型喂絲機，該VD爐處理鋼水從大氣壓至67Pa抽氣時間由原來12分鐘縮短至4分20秒，節約了VD處理時間，減少了鋼水溫降。
我公司工藝工程師還對客戶在VD爐真空處理工藝方面進行技術指導，提出許多合理化建議。客戶將VD爐工藝操作調整后，加快了生產節奏，提高了生產效率和鋼水合格率，使LD轉爐-LF鋼包精煉-VD真空脫氣-CC連鑄 整個工藝流程更加順暢。
60tVD真空精煉爐升級改造后 主要處理鋼種產品大綱
序號 | 鋼類 | 代表鋼種 | 澆鑄方式 |
1 | 碳結鋼 | 10、20、35、45 | 連鑄 |
2 | 合結鋼 | 40Cr、20 Cr | 連鑄 |
3 | 齒輪鋼 | 20CrMnTi | 連鑄 |
4 | 彈簧鋼 | 60Si2Mn | 連鑄 |
5 | 軸承鋼 | GCr15 | 連鑄 |
6 | 冷墩鋼 | ML15Al, SWRCH35K | 連鑄 |
7 | 鍋爐用鋼 | 20G | 連鑄 |
VD爐工藝流程
轉爐出鋼后，需進行VD處理的鋼水經過LF調整鋼水溫度和成分，使鋼水成分合格。吊包入罐→接入氬氣→測溫取樣→蓋車走行→落蓋→開主真空閥抽真空→抽真空至67Pa(真空下碳脫氧)→復壓→提蓋→蓋車走行→喂線→測溫取樣→斷開氬氣→吊包出罐。
序號 | 項目名稱 | 單位 | 內容及數量 | 備注 |
1 | 60t VD真空精煉爐 | 座 | 1 | |
2 | 爐型 | 單蓋雙罐雙工位，蓋車橫移，地坑式 | ||
3 | 處理工位 | 個 | 2 | |
4 | 鋼包盛鋼量 鋼包液面自由空間 | t mm | 40~45（~55） 800（45t鋼水時） | （~55）預留能力 |
5 | .大容量 .小容量 | t | 75 50 | （~55）預留能力 |
6 | 主要功能 | 脫氣、底吹氬攪拌（VD） | ||
7 | 真空泵系統級數 極限真空度 工作真空度 抽氣能力 抽氣時間（101KPa→67Pa） | 級 Pa Pa kg/h min | 5 15（閥后） 67（閥后） 260 1800 7（熱態） | 3級增壓2級噴射 67Pa,20℃空氣 8.6KPa, 20℃空氣 B1泵頭部，麥氏真空計測量 |
8 | 真空罐外徑×高度 罐蓋車軌距 罐蓋車行程 罐蓋提升高度 | mm | ~Φ5000×5500 ~6800 ~8000 ~600（max.） | |
9 | 蓋車行走速度 | m/min | 2-12 | VVVF控制 |
10 | 液壓站壓力 | MPa | 10 | 水乙二醇 |
11 | 總裝機容量 | kW | 60 | 不含水處理 |
真空泵系統主要參數及操作模式
真空泵采用SP260—型快速啟動蒸汽噴射泵，適用于VD真空精煉裝置。
真空泵主要性能參數如下:
參 數 名 稱 | 數 值 |
抽氣量 | 260kg/h（在67Pa下） |
泵口極限真空度 | 15Pa（大氣降至15Pa時間~1.5h） |
真空系統從大氣壓降至67Pa的時間 | ≤6min（不帶鋼水，壓力指罐內） |
真空系統從大氣壓降至67Pa的時間 | ≤7min（帶鋼水，壓力指罐內） |
蒸汽壓力 | 0.8 MPa（表壓） |
蒸汽溫度 | 180~200℃ |
蒸汽耗量 | ≤9.5t/h |
冷卻水溫度 | ≤35℃ |
冷卻水耗量 | ≤600 m3/h |
冷卻水壓力 | 0.3 MPa.G（在0.0m處） |
真空泵系統漏氣量 | ≤15 kg/h |
真空泵主要操作模式
真空區間 | 101-33.5 kPa | 33.5-8.6 kPa | 8.6-2.8 kPa | 2.8-0.5 kPa | 0.5-0.067 kPa |
主要冶金目的 | 快速預抽 | 真空脫氣 | 真空脫氣 真空碳脫 自然脫碳 | 真空深脫氣 真空碳脫氧 自然脫碳 | 高真空深脫氣 真空碳脫氧 自然脫碳 |
B1 | △ | ||||
B2 | △ | △ | |||
B3 | △ | △ | △ | ||
E4a | △ | △ | △ | △ | |
E4b | △ | ||||
E5a | △ | △ | △ | △ | △ |
E5b | △ | △ |
注△符號表示開，未注△符號表示關。
真空泵系統性能測試
序號 | 內容 | 值 | 內容的說明 | 測試方法及條件 |
1 | 抽氣時間 | ≤6min（冷態時） | 真空罐內從大氣壓降至67Pａ | 在B1泵頭部,用空氣流量噴嘴。采用麥氏真空計測量。能源介質滿足要求。 |
≤7min（熱態時） | ||||
2 | 真空泵抽氣能力 | 260kg/h | 67Pａ 時 | 同上 |
1800kg/h | 8.6 kPa時 | |||
3 | 真空系統泄漏量 | ≤15kg/h | 真空系統 | 按賣方提供的檢漏測試說明書進行 |
4 | 蒸汽耗量（max.） | ≤9.5t/h | 蒸汽壓力：0.8 MPa.G | 能源介質滿足要求 |
5 | 濁環水耗量 | ≤600 m3/h | 能源介質滿足要求 | |
6 | 機器冷卻水耗量 | ≤80 m3/h | 能源介質滿足要求 |
VD真空精煉爐 鋼水真空抽氣過程中
VD真空精煉爐 鋼水真空抽氣過程中鋼液沸騰狀態
VD真空精煉爐 鋼水真空抽氣結束
VD真空精煉爐工藝報表
